大理石構(gòu)件是運(yùn)用花崗石的特性而制造的用于工業(yè)生產(chǎn)中測(cè)量零部件精度的測(cè)量東西。大理石平臺(tái)機(jī)械構(gòu)件一般用于工件的檢驗(yàn)、劃線、裝配等。生產(chǎn)制作工藝與大理石平臺(tái)一樣，都是機(jī)械加工和手工研磨而成，只是大理石構(gòu)件的工藝要復(fù)雜很多。
要確定
大理石構(gòu)件的裝配，需要按照規(guī)定的大理石構(gòu)件裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過(guò)程中有許多工作要點(diǎn)是需要共同遵守合同的，具體的裝配要求如下：
一、做到邊裝配邊檢查。
二、認(rèn)真做好開車事前檢查工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性、活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常性等。
三、認(rèn)真做好啟動(dòng)過(guò)程的監(jiān)視工作。機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑油壓和、溫度、振動(dòng)和噪聲等。只有當(dāng)啟動(dòng)階段各運(yùn)動(dòng)指標(biāo)正常、穩(wěn)定，才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、按各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗(yàn)收條件進(jìn)行試運(yùn)行，檢測(cè)有關(guān)項(xiàng)目。例如：走刀速度和行程的調(diào)整與測(cè)試，升降運(yùn)動(dòng)行程調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測(cè)試等。
五、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
六、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。
七、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
八、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線需要在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)確定有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。
大理石構(gòu)件多用于機(jī)械行業(yè)的工裝，因此稱之為花崗石機(jī)械構(gòu)件或者大理石平臺(tái)機(jī)械構(gòu)件，大理石平臺(tái)機(jī)械構(gòu)件的特點(diǎn)與花崗石平臺(tái)基本相同?；◢弾r構(gòu)件的維修過(guò)程與標(biāo)準(zhǔn)：花崗巖構(gòu)件的制作與檢驗(yàn)都是按照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成的。
